河南嘉宏機(jī)械制造有限公司是專業(yè)生產(chǎn)壓球機(jī)設(shè)備、型煤機(jī)械、烘干設(shè)備、粉碎設(shè)備、破碎設(shè)備等機(jī)械設(shè)備的公司，是河南省明星企業(yè)和質(zhì)量信得過企業(yè)，公司“嘉宏”牌壓球機(jī)獲河南省名優(yōu)產(chǎn)品稱號。
潤滑系統(tǒng)由潤滑油泵、油嘴及油管組成。當(dāng)攪拌機(jī)開始工作時，油泵電機(jī)必須處于開啟狀態(tài)，這樣才能使攪拌機(jī)的四個軸端處得到連續(xù)不斷的潤滑。各潤滑點(diǎn)按規(guī)定量注入油脂，各潤滑點(diǎn)分布為：支撐軸承4處、卸料門軸承2處、軸端密封（外側(cè)）4處、軸端密封（內(nèi)側(cè)）4處和4處備用。
潤滑系統(tǒng)更換的具體步驟為：
(1).拆下接頭和油管；
(2).拆下安裝螺栓，拆下舊潤滑油泵；
(3).裝上新的潤滑油泵和緊固螺栓；
(4).加適量潤滑油脂。
注意事項：
(1).檢查潤滑油脂消耗量，即每班（8小時）消耗油脂約為3～4升；
(2).若潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障，而攪拌機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)時，須手動加油潤滑（≥2次/日）；
(3).潤滑油泵所用的油脂必須為潔凈潤滑油，優(yōu)選2號極壓鋰基脂；
(4).潤滑油脂從過濾器注入到潤滑油泵中；
(5).嚴(yán)禁打開油泵上蓋加油，我司對此產(chǎn)生的后果不負(fù)保修責(zé)任；
(6).攪拌軸上的支撐軸承4處和軸端密封（外側(cè)）4處每周必須補(bǔ)充一次，每次加油量為4～5克，注入時讓攪拌機(jī)一邊運(yùn)轉(zhuǎn)一邊注入；
(7).卸料門軸承每隔250個工作小時，必須補(bǔ)充一次，最少每月加一次潤滑油脂；
(8).根據(jù)潤滑泵的說明書安裝油表、油管和接頭等附件。
潤滑系統(tǒng)主要故障及解決方法：
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故障內(nèi)容 |
原因 |
解決辦法 |
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電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) |
電源電壓輸送中斷 |
檢查線路和保險絲，排除故障，更換保險絲 |
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檢查保險絲到泵插頭之間的線路 |
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電機(jī)故障 |
檢查電源到電機(jī)的線路，必要時更換電機(jī) |
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泵不能輸送潤滑油 |
油箱中無潤滑油 |
將干凈的潤滑油注入油箱。泵保持運(yùn)轉(zhuǎn)至潤滑油到達(dá)各潤滑點(diǎn)。 注意：由于周圍溫度，運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后泵芯方可達(dá)到最大潤滑油輸出量。 |
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潤滑油中有氣泡 |
松開安全閥上出口配件。潤滑油中不能有氣泡。 |
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使用不合格的潤滑油 |
更換潤滑油 |
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泵芯吸入孔堵塞 |
卸下泵芯，檢查吸入孔是否有雜質(zhì)顆粒，將其清除。 |
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泵活塞損耗 |
更換泵芯 |
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泵芯單向閥故障或堵塞 |
更換泵芯 |
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油壓表無壓（低于10bar） |
供油閥總成阻塞或損壞 |
清洗供油閥總成或更換 |
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油壓表損壞 |
更換油壓表 |
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漏油 |
檢查軸頭供油管 |
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油壓表壓力過高（大于60bar） |
堵塞 |
檢查油路 |
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用油不標(biāo)準(zhǔn) |
按標(biāo)準(zhǔn)用油 |
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分流閥無轉(zhuǎn)換 |
主供油管不出油 |
檢查潤滑油泵主供油回路 |
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分流閥阻塞 |
清潔分流閥閥芯及油嘴 |
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分流閥不切換 |
閥芯阻塞，清潔閥芯 |
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用油不當(dāng) |
未按制造商指定用油，重新?lián)Q油 |
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